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FT174XA 模块化小型HTST/UHT系统

型号:FT174XA

用途:标准的模块可用于直接加热(蒸汽喷射)或间接加热(使用管式和/或板式换热器),无菌过程,灭菌前均质或灭菌后均质以及附加的冷凝器。

标准规范:

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    产品介绍


    FT174XA HTST/UHT基本单元


    基础单元包括一个不锈钢工作台,用于安装工艺设备,进料泵和进料缸,触摸屏控制面板,蒸汽管路组件和所有相关的电气控制装置,安装在IP65机柜中。基本单元为热交换器提供服务。


    工作台下方是多个选项或配件的位置。这些包括真空泵,提取泵和CIP泵,均质机和热水循环器选项。


    该系统是ArmBUS控制,与1080p 15“全彩触摸屏面板计算机 (IP65)。触摸屏控制面板可以让用户非常友好的配置和监控加工参数。


    这些,以及许多其他选项,使多个模块包括在同一个系统中,通过灵活的产品软管重新配置,使用快速释放连接,提供了灵活的工艺适应性。


    灭菌选项使其与Armfield无菌灌装工作台相连,即使在使用长保温管和/或下游均质时,也可以生产无菌产品。


    与所有UHT Armfield系统一样,它作为标准配备了卫生级配件。


    使用系统的菜单功能,可以编辑、存储和快速切换不同的加工参数。同样辅助设备,如均质机和无菌灌装台也从这个面板控制。


    该系统可以快速方便地连接到其他独立的Armfield工艺项目,如混合容器,冷水机(FT63或FT64)或无菌灌装系统(FT83XA)。


    预热段


    温和的预热作用是通过在亚大气压力下使用蒸汽实现的。这样,100 - 60°C或更低的稳定温度是可行的。蒸汽压力/温度的控制是通过手动蒸汽控制阀或自动PID控制是一个可用的选项。热水预热,使控制从环境温度到低于100°C可按要求提供。


    主加热段


    蒸汽被应用到产品热交换器的加热部分的服务端,使用一个电子气动蒸汽控制阀。


    产品温度在热交换器(或保温管)的末端测量,该值由PID控制算法用于控制蒸汽调节阀,确保维持用户定义的设定点。


    相同的蒸汽输出和控制阀用于为可选的直接蒸汽注入模块提供蒸汽喷射。


    可根据要求提供高压热水加热系统。


    一级冷却段


    冷却水应用于产品换热器的冷却段,流量可控且可测量。


    二级冷却段(可选)


    使用外部冷冻水或乙二醇供应的额外热交换器。

    可供选择的是循环冷水机,如Armfield FT63, FT64或其他冷冻/冰水供应。


    进料系统


    螺杆泵用于在较宽的液体粘度范围内保持一致的容积流量。它由一个食品级橡胶定子内的不锈钢转子组成。泵与产品接触的所有金属部件均采用316L不锈钢或其他食品级材料制成。


    该泵提供了一个非常广泛的流量能力,从低至10升/小时到高达150升/小时(用于CIP)。该泵配有一个进料缸和液位传感器,一个减压阀和温度和压力传感器。


    特点和优势


    1. 用户自定义配置度高


    2. 快速启动和关闭


    3. 热交换器之间切换方便快捷


    4. 直接和/或间接加热


    5. 管式和板式热交换器,刮板式热交换器(SSHE), DSI(蒸汽直接注入)模块选项


    6. 产品滞留量低


    7. 模块化设计,适合您的产品具体工艺


    8. 全无菌功能选项


    9. 15英寸触摸屏面板计算机与ArmBUS控制


    10. 卫生级标准


    11. 积分均质器选项


    12. 标准处理量10-60升/小时


    13. 产品最高温度设定为150˚C


    14. 可控制预热和冷却选项


    15. 内置CIP设施


    16. 数据记录作为标准配置提供


    常用可选配件


    流量计(电磁)(FT174XA-40)

    标准单元从进料泵计算出流量。这对于大多数应用是准确的,但在非常高的精度要求,如药物剂量,电磁流量计可用于精确测量产品的流量。


    间接加热产品分流(FT174XA-22)

    如果最高温度低于临界值,产品就可以从下游加工中转移出去。这使得下游加工线保持无菌。


    气动背压阀(FT174XA-42)

    FT174-42是一种气动夹管阀,为含有颗粒的产品提供更好的压力控制。


    设备灭菌选项(间接)(FT174XA-45)

    灭菌是通过在冷却管外部施加蒸汽而不是冷水来实现的。这对冷却管进行了消毒,并提供了对下游均质机进行灭菌的动力。这只用于对系统进行间接灭菌。


    数字可控预热(FT174XA-46)

    该选项将数字控制添加到HMI。它用PID控制的电动气动阀取代了标准的手动预热控制阀。


    直接喷射模块(非无菌)(FT174XA-49)


    该可选项包括:


    蒸汽调节装置-内置于服务装置框架内。

    包括一个食品级蒸汽过滤器,以清洁任何杂质从蒸汽之前注入

    蒸汽注入端口

    带雷达液位传感器的真空容器(支持发泡产品)

    容器入口的背压阀

    管状HE(两管)用于抽油泵前的冷却

    压力(真空)传感器和温度传感器

    真空泵组件,带有隔离阀和排气阀

    抽吸泵将容器内的内容物抽离真空。

    当直接注蒸汽加工时,管式/板式热交换器用于预热。

    产品流速通常为10-30升/小时。


    直接蒸汽喷射模块(无菌)(FT174XA-55)


    分流阀使产品被分流离开容器,直到它完全达到温度,在处理过程中保持容器无菌。该模块是上述非无菌模块的替代方案,该模块经过修改,使灭菌成为可能。

    它被设计用于与FT83无菌灌装台一起使用。


    该可选项包括:


    DSI模块(非无菌)中的所有物品(FT174XA-49)

    真空室前有一个卫生的分流阀

    排出产品的冷却热交换器

    无菌通气管

    灌装台处的第二个阀门和疏水阀(FT83)

    蒸汽用于灭菌系统,通过直喷口注入。


    可控制冷却系统(FT174XA-51)

    此选项与二级冷却一起使用,允许用户定义出口产品温度。


    CIP系统(FT174XA-52)

    专用离心泵,以增强FT174XA上标准CIP设施的标准能力。如果选择其中一种直接加热方法,则此选项是必要的。


    自动转换吸式进料组件(FT174XA-53)

    该选项允许从上游的储罐或容器中抽取产品。

    在低液位的情况下,在系统切换到水之前,会给出10秒的警告。这可以在需要时在HMI上反转。这意味着该过程不会因干式泵安全关闭而中断,因此下游无菌性不会被破坏。


    加压热水加热回路(FT174XA-58/FT174XA-59)

    此选项可用于预热和主加热。它是蒸汽和产品流之间的二次热水加热回路。

    这可以精确控制在环境温度和100°C之间的过程温度。这对敏感产品或蛋白质或糖含量高的产品特别有用。


    刮板式换热器(FT174XA-75)

    刮板式换热器可用于加热和冷却您的产品,并可安装在任何位置(预热,主加热,冷却)。当加工粘性产品时,特别是当它们是非牛顿流体时,它们特别有效。产品流速通常为10-20升/小时。


    集成均质机组件(FT174XA-91)

    集成在FT174XA框架中,可以实现上游或下游的均质化。双活塞,两级可变流量均质器,压力可达400bar或者600bar。包括脉动阻尼装置,一个排气阀来控制输入压力,加上温度,产品线压力和均质压力传感器。均质机由FT174XA触摸屏控制。泵速可自动控制,以匹配产品流量。


    一套静态混合器(FT174XA-21)

    静态混合器促进管内湍流,改善传热。一套为一根管提供混合器。


    管式换热器(FT174XA-26)

    一套由4根带温度传感器的管子组成。产品流过中心,而服务流体(加热或冷却流体)流过外管(通常高达60升/小时)。


    一级冷管式换热器(FT174XA-27P)

    一套由4根带温度传感器的管子组成。冷却介质为自来水。


    二级冷管式换热器(FT174XA-27S)

    一套由4根带温度传感器的管子组成。冷却介质为乙二醇/冰水。可供选择的是循环冷水机,如Armfield FT63, FT64或其他冷冻/冰水供应。


    加长板式换热器(FT174XA-36)

    单级板式换热器由18个板组成。可用于预热、主热(间接)或一次冷却。FT174XA-36可以与管式热交换器混合和匹配使用。


    双板换热器(FT174XA-36-DUAL)

    对于二级冷却,需要这种PHE。冷却介质为乙二醇/冰水。可供选择的是循环冷水机,如Armfield FT63, FT64或其他冷冻/冰水供应。

    它还包括用于一级冷却的板。(当使用两段加热或两段冷却时需要此选项。)


    可调保温管(FT174-65)

    为20升/小时的流速提供15、30、45、60、75、90、105和120秒的保温时间。注:FT174XA通过实际流量实时计算保温时间。


    其他保温管

    可以提供其他的保温管,以满足您的保温时间和流速要求。请与我们联系您的具体要求。


    侧板(FT174XA-80)

    侧板,用于屏蔽框架内的组件,并为维护提供通道。


    10L进料缸

    基本单元配备一个5L进料缸作为标准。10L进料缸是可选的。


    配套设备


    多种设备可与FT174XA系统一起使用以增强整体工艺性能:


    ❖ FT83无菌灌装系统


    ❖ FT63/FT64冰水机


    ❖ FT140 混料缸


    除了我们提供的标准产品,Armfield还可提供设计生产完全定制化的集成工艺系统以优化满足您的特定产品需求。


    技术参数


    1.进料泵

    泵型:螺杆式变速泵

    颗粒处理:0.8mm

    纤维处理:25mm

    流量:10-120l/h(最大)


    2.板式热交换器

    用于预热,主加热,一级冷却和/或二级冷却

    标准/加工流量:20l/h / 10-60l/h

    板材外形尺寸:75 x 115mm

    有效直径:3.0mm

    板厚:0.5mm

    润湿周长:153.0mm

    工作压力:10bar(最大)

    板材料:316不锈钢

    垫圈:食品级硅胶


    3. 管式热交换器

    用于预热、主加热、一级冷却和二级冷却

    标准/加工流量:20l/h / 10-60l/h

    管径(产品侧):8.1mm

    外径:15.8mm

    材质:316不锈钢

    装配试验压力:15bar

    工作压力:10bar(最大)


    4. 刮板式换热器

    用于预热,主热,一次冷却和/或二级冷却

    标称/加工流量:20l/h / 10-40l/h

    换热面积:0.045m²

    轴/筒体积比:1:1 .5

    刮刀:4个PEEK刮刀沿不锈钢轴,2对180°分离

    桶长:0.35m

    工作压力:10bar


    5. 运行需求

    自来水水:每分钟5升@ 2巴

    (如安装FT174XA-49或FT174XA-55则为每分钟10升)

    电源:400V / 3ph / 50-60Hz / 30A, 请向Armfield咨询您的系统细节

    压缩空气:6bar

    蒸汽:6bar,估计消耗15公斤/小时



    6. 外观尺寸

    长度: 2.25m

    宽度: 0.89m

    高度: 1.53m


    7. 装运尺寸

    体积: 5m³

    毛重: 567Kg






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