应用案例
应用
对批次鼓风冻结工艺进行了详细研究
流化床冻结研究
风速效应
气温效应
生产规模过程的模拟
描述
鼓风冷冻机和流化床部分与风扇和蒸发器一起包含在一个绝缘柜内。这两个部分的通道门都装有观察窗和电加热环绕，以防止门在关闭位置冻结。
在机柜内部，一个带可调叶轮的风扇将空气从机柜内部输送到冷冻管道，并通过蒸发器管组将热量传递给制冷剂。降低温度的空气可通过托盘部分，通过一个可移动的有机玻璃面板观察。然后它改变方向，垂直向上通过流化床部分，回到机柜空间，再次由风扇循环
冲击波冷冻区包含五个托盘上的食物样品被冷冻。有一个热电偶传感器引线进入管道和通过机柜墙壁的设施，以便可以从外部监控冷冻温度和速率。有一个装置，可以把一个合适的风速表插入管道，以便测量空气速度。
向蒸发器提供制冷剂的压缩机位于与机柜相同的外部框架上，与控制系统相同。
空气流量由阻尼器系统的外部控制来改变，所需的空气温度由基于微处理器的控制器在外部设定。
一个落地式，绝缘冷冻柜，结合爆炸和流体床冷冻能力。
两部分的观察/检修门周围都有加热，以防止在关闭位置结冰。
鼓风冷冻区有五个可移动的不锈钢托盘和聚碳酸酯观察/装载区。
机柜内部采用1.1kW轴流风机，通过蒸发器管组将空气冷却后从机柜内部吹出。
制冷剂(R502)通过外部安装的4kW压缩机水冷循环至蒸发器。
冷却空气通过铝制风管以高达10米/秒的速度被引导到鼓风冷冻区。
这个速度可以通过管道内的“阻尼器”系统的外部调节来改变。
在鼓风冷冻区段之后，管道垂直向上旋转，并以0.23m x 0.23m带有可调节环绕的流化床区段结束。
冷却后的空气进入机柜空间，通过风扇进行再循环。
机柜温度由外部微处理器控制器控制，最低可达-35℃。
技术参数
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最大气流速度
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10 m/s
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最低柜内温度
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-35°C
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气流冷冻器部分
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托盘数量
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5
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Cross-section of duct
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0.3m x 0.3m
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流化床部分
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流化床面积
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0.05m2
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流化床环绕高度
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可调到100mm
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蒸发器风扇
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1.1kW
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压缩机(水冷)
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4.0kW
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总体尺寸
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长
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3.30m
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宽
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1.80m
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高
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1.70m
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装运规格
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体积
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10.0m³
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毛重
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1,225Kg
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